Magnetspulen direkt vom Hersteller
– Schweizer Präzision & Erfahrung

Eine Magnetspule ist eine elektrische Spule aus isoliertem Kupferdraht, die beim Durchfluss von Strom ein Magnetfeld erzeugt.
Sie wird in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt – zum Beispiel in Sensoren, Ventilen, Aktoren, Elektromagneten oder induktiven Messsystemen.
Durch die Art der Wicklung, das Spulengehäuse und den Kern (magnetisch oder nicht-magnetisch) lässt sich das Magnetfeld gezielt steuern und anwendungsspezifisch optimieren.

Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Magnetspulen, darunter:

• Magnetfeld-Spulen für Labor- und Messtechnik,

• Elektromagnet-Spulen für Aktoren und Ventile,

• Mikrospulen für Medizintechnik und Sensorik,

• Induktions- und Spezialspulen für Forschung und Entwicklung.
  Jede Spule wird individuell an die elektrischen, thermischen und mechanischen Anforderungen Ihres Projekts angepasst.

Unsere hauseigene Entwicklungs- und Fertigungsabteilung ermöglicht schnelle Prototypenlieferungen innerhalb weniger Tage – abhängig von Komplexität und Materialverfügbarkeit.
Durch automatisierte Prozesse und kurze Entscheidungswege verkürzen wir Ihre Time-to-Market erheblich.

Ja – wir produzieren ab Stückzahl 1 bis hin zu Großserien.
Gerade in der Entwicklungsphase sind Einzelstücke, Testreihen und Kleinserien wichtig, um das Design zu validieren.
Unsere Fertigung ist darauf ausgelegt, schnell von Prototyp auf Serienproduktion zu skalieren.

Unsere Magnetspulen kommen weltweit in unterschiedlichen Branchen zum Einsatz:

• Industrie & Maschinenbau

• Automotive & Elektromobilität

• Sensorik & Messtechnik

• Medizintechnik & Life Sciences

• Energie- & Umwelttechnik

• Forschung & Entwicklung

Beide Spulentypen erzeugen Magnetfelder, unterscheiden sich jedoch in Aufbau und Einsatz:

• Magnetfeld-Spulen dienen meist der Erzeugung präziser, homogener Magnetfelder für Messungen oder Experimente.

• Elektromagnet-Spulen sind für bewegte oder kraftübertragende Anwendungen konzipiert, z. B. in Aktoren, Ventilen oder Greifern.
  Je nach Einsatzgebiet passen wir Geometrie, Kernmaterial und Wicklungsdichte an, um das optimale Feldverhalten zu erzielen.

Wir verarbeiten eine Vielzahl hochwertiger Materialien – exakt abgestimmt auf Ihre Spezifikation (Funktion, Temperaturbereich und Umgebung):

• Leitermaterial: Kupfer, Aluminium uvm.

• Kernmaterial: Ferrit, Eisen, permalloy, weichmagnetische Legierungen u.a.

• Isolationsmaterial: Polyimid, Emaille, Hochtemperaturlacke u.a.

• Spulenkörper: Kunststoff, Keramik, Aluminium oder kundenspezifische Werkstoffe
  Auf Wunsch liefern wir RoHS- und REACH-konforme Materialien mit vollständiger Dokumentation.

Unsere Fertigung ist ISO 9001-zertifiziert und folgt strengen Qualitätsprozessen.
Jede Spule wird elektrisch und visuell geprüft, inklusive:

• Widerstands- und Induktivitätsmessung

• Hochspannungs- und Isolationsprüfung

• Maßkontrolle und Mikroskop-Inspektion
  Alle Chargen sind rückverfolgbar dokumentiert – von der Materialcharge bis zur Endprüfung.

Ja – bitte senden Sie uns Ihre Zeichnungen, 3D-Modelle oder Datenblätter (z. B. STEP, DXF, PDF).
Unsere Ingenieure prüfen die Machbarkeit und beraten Sie bei Designoptimierungen, Materialauswahl und Fertigungstoleranzen.

Neben der reinen Produktion bieten wir:

• Entwicklung & Simulation von Magnetfeldern

• Materialberatung & Design-Optimierung

• Prototyping & Testing

• Serienfertigung & Qualitätssicherung

• Logistik & Just-in-Time-Lieferung
  So erhalten Sie alles aus einer Hand – von der Idee bis zur fertigen Magnetspule.

Ja – wir beliefern Kunden auf allen Kontinenten weltweit.
Unsere Logistik ist auf internationale OEMs ausgelegt, inklusive zollkonformer Dokumentation und Exportabwicklung.

Nutzen Sie einfach unser Online-Anfrageformular auf dieser Seite.
Tragen Sie Ihre Spezifikationen, Stückzahl und Anforderungen ein – unser Team meldet sich innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten technischen Einschätzung.