DER BLOG ÜBER WICKELGÜTER UND WAS DAMIT ZUSAMMENHÄNGT
Viele Faktoren spielen eine Rolle, damit Entwicklungsprojekte gelingen, in der globalen Beschaffung die besten Lieferanten gefunden werden und einem technologisch führende Produktionspartner zur Verfügung stehen. In der "World of Induction" berichtet KUK über aktuelle Trends in der Herstellung von Wickelgütern und Elektronik. Zudem gibt es Tips, die Entwicklerinnen und Einkäufern bei Ihrer täglichen Arbeit weiter helfen.
In der Spulenproduktion spielt der verwendete Draht eine zentrale Rolle. Kupfer ist zwar zweifellos das meistverwendete Leitermaterial, gerade bei kundenspezifischen Spulenprojekten lohnt sich aber je nach Anwendung auch die Prüfung von alternativem Spulendraht.
Einer der modernen Trends in der Spulenherstellung ist das so genannte Hochkantwickeln. Das Prinzip dieser Wicklung besteht darin, dass der rechteckige Kupferdraht nicht auf dem breiten Teil des Drahtes, sondern auf der Längsseite des Drahtes gewickelt wird. Daher kommt die Bezeichnung Hochkantwicklung oder Flachdrahtwicklung.
Orthozyklische Spulen zeichnen sich durch einen hohen Kupferfüllfaktor (oft mehr als 70 %) aus, wodurch ein verhältnismässig hohes Magnetfeld auf kleinstmöglichem Raum geschaffen wird.
Kundenspezifische Spulen und Elektronik-Baugruppen entstehen bei KUK Group zu einem Grossteil auf selbst entwickelten Produktionsanlagen. Damit können wir Ihnen in der Spulenherstellung, abgestimmt auf Ihr Volumen und den technischen Spezifikationen, einen qualitativ und kommerziell attraktiven Produktionsprozess anbieten.
Die Halbleiterindustrie steht vor einem grossen Problem: Materialknappheit. Die Hauptursache dieses Mangels liegt in der steigenden Nachfrage nach fortschrittlichen Technologien für Mobiltelefone und Solarzellen. Diese benötigen mehr Materialien als je zuvor. Besonders hart trifft es die Autobranche. Im Artikel erläutern wir, wie es zu den Engpässen kam und wie sie sich künftig verhindern lassen.
Angespannte Lieferketten ohne Ende lassen viele Firmen verzweifeln. Da ist ein schneller Aufbau der Serienfertigung für die kundenspezifische Spulenherstellung Gold wert. Voraussetzung für eine erfolgreiche Serienfertigung sind jedoch optimale Werkzeuge. Bei KUK Group werden diese als Teil des hauseigenen Anlagenbaus meist selbst hergestellt.
Mit dem reinen Spulen wickeln ist es meist nicht getan, weitere Fertigungsschritte sind notwendig, bis ein Gerätehersteller eine funktionsfähige Komponente hat. KUK Group bietet die gesamte Palette von der Spulenherstellung bis hin zur Montage eines kompletten Motors aus einer Hand an. Hohe Flexibilität und schnelle Durchlaufzeiten sind die grössten Vorteile für den Kunden.
Der Austausch von Waren ist in einem globalen Markt immer umfangreicher geworden. Das hat zur Folge, dass Logistik ein weltumspannendes Thema ist. Vor dem Hintergrund des Klimawandels muss ein Umdenken in Richtung nachhaltiger Logistik so schnell wie möglich erfolgen!
Eine kluge Beschaffungsstrategie ist für Ihr Unternehmen so wichtig wie das Geheimnis erfolgreicher Produkte. Sie dient dazu, Ihren Betrieb effizienter, kostengünstiger und am Ende erfolgreicher zu machen. Mit einer nachhaltigen und durchdachten Beschaffung meistern Sie jede zukünftige Herausforderung.
In der Elektrotechnik sind Spulen wichtige elektrische Bauelemente, die unter anderem in Transformatoren, Elektromotoren oder Relais zum Einsatz kommen. In die Spulenproduktion fliessen viele unterschiedliche Einflüsse ein, sodass es schwierig ist, hier den Überblick zu behalten. Die Auswahl des richtigen Spulentyps oder der passenden Wickeltechnik ist nicht nur von den physikalischen ...
Entwickler wissen, welche Herausforderungen in der Machbarkeitsphase warten. Gerade bei kundenspezifischen induktiven Komponenten braucht es oft mehrere Versuche, bis der optimale Lösungsansatz gefunden wird. Ein Fall für das Entwicklungsteam der KUK Group, dem führenden Hersteller kundenspezifischer Spulen und Elektronik.
Die Basis für eine gelungene Herstellung von Magnetspulen ist eine CAD-Zeichnung sowie eine saubere Auslegung der wichtigsten Parameter. Um in der Produktentwicklung zügig voranzukommen ist es wichtig, dass die wesentlichen Anforderungen an eine kundenspezifische Spule spezifiziert sind.
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